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刮片機物料狀態和位置及轉鼓強度

刮片機的冷卻或(加熱)系統有分夾套式或噴淋式和特殊擾流子技術,按切片機的大小規格及物料的特性來設計,可提高換熱效率及增加轉鼓強度,并提高相對產品的產量,經實際測量,比一般常規制片機可提高0.3到1倍產量。冷卻水采用旋轉接頭,能可靠的防止水泄漏,并應用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。

 

刮片機上加設的這種物料檢測裝置,主要是由光伏支架、光電檢測元件、轉軸、轉動桿、轉動頭、控制器等部件組成的,它們分別位于特定的位置,以相應的方式匹配在一起,對刮片機起到的作用。

 

光電支架被固定在刮片機的機架面板上,并在其上面安裝光電檢測元件,比較光電發射件和光電接收件。而轉軸可旋轉地穿過刮片機機架的面板,與面板徑向固定,在它靠近光電支架一側端部裝有光電檢測片,另一端固定連接轉動桿,而它對應的另一端與轉動頭連接。

 

這個轉動頭是靠重力搭在刮片機放料卷的外周面上;控制器主要用來接收裝置中光電檢測元件的信息,當光電檢測元件檢測到光點檢測片時可以自動控制刮片機停機,關閉電源。自從有了無料檢測裝置之后,能夠及時準確地檢測到刮片機上放料卷的物料狀態和位置,為完成切片提供了保障,而關于物料的浪費問題也因此得到了很好的解決。

 

刮片機是通過減速機變速帶動筒體轉動,液相物料在筒壁上形成膜狀物料,經過筒體表面的換熱方式,達到對液態物(水、溶劑等)的蒸發,完成對物料的烘干,通過刮刀的切削,螺旋輸料器輸送來完成對物料的收集。

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