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刮片機的性能及特點

1、冷凝結晶切片機簡稱切片機,別名結片機、刮片機、滾筒式切片機。是將加熱的液體原料,通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片(刮片),從而完成的液體經滾筒冷卻,刀片刮片轉換為固體片料,也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用于化工,制藥、新材料等行業。通過切片機成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高產品的檔次。而且,設備穩定性好,操作方便,切片料的厚度,產量可根據原料的特性,轉筒速度,進料速度來決定。切片規格為不規則形,也可根據客戶的要求定制。
2、進料方式有3種:分上部進料、中部進料、下部進料。針對化工物料的特性,分單轉鼓式切片機和雙轉鼓式切片機。
2.料槽保溫預熱有蒸汽保溫,導熱油循環保溫,電加熱保溫。
3.設備分敞開式及半封閉式,全封閉式,抽真空式,氮氣保護式。
4.刀片材質有銅、不銹鋼、尼龍、四氟乙烯、膠木,合金鋼鋸條。
5.出料系統有單斗出料、雙斗出料及螺旋輸送機出料。
6.片的規格和厚?。撼隽蠟椴灰巹t形狀的指甲片狀,可保證料的片厚及大小均勻度。
7.冷卻或(加熱)系統有分夾套式或噴淋式,按切片機的大小規格及物料的特性來設計,可提高換熱效率及增加轉鼓強度,并提高相對產品的產量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉接頭,能可靠的防止水泄漏,并應用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。
9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀,轉鼓兩端不結料,因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗,消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
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