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冷凝結晶切片機

使用安裝說明
1、 先檢查設備是否損壞,后先把設備安放于平整的地面,對滾筒必須進行水平嬌正,不能有明顯的高低不平現象。
2、 連接冷卻水管道,應保持兩邊平行,兩端密封采用旋轉接頭。把滾筒兩頭水冷卻接頭按進水和出水接好,φ1500X1500以上需加回水泵,進水口與出水口需加壓力表,把進水壓力調到略低于出水壓力,保持進出水量相等。
3、 連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
4、 連接進料口,應在進料口裝配閥門,以便控制進料量,若物料凝固點高,應考慮在進料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞。
5、連接料槽溢流口,防止物料從料槽中溢出。
6、 連接變頻器和電器控制柜的連接線,并對電機進行接地,連接總電源,全部連接完成后開動電機,進行空運轉。
7、 空運轉正常后,逐步調整好切刀和筒體的間隙,再根據切片的情況適當調整刀片和滾筒的間隙。
8、 設備生產,應先檢查電源,汽源是否安全。

操作程序
1、檢查所有設備管道是否正常。
2、檢查所有電路是否正常。
3、在設備使用之前,應先預熱下料槽,(上進料結片機預熱進料保溫管,防止出料堵)避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態即可。
4、接通冷卻水,一般正常物料凝固點在60度以上,可采用常溫水冷卻,若凝固點低,需配置冷凍設備,冷卻越快,產量越高。
5、開機檢查運轉是否正常,根據電柜指示,先按電源啟動按鈕,再打開變頻器調速有慢道快,觀察運轉是否正常。然后把切片刀和滾筒的間隙調好。
6、在進料前應先開動滾筒,滾筒轉速可先調至每分鐘2-3轉之間。進料之后,可根據切片要求調節滾筒
轉速,切片產量將根據厚度及冷卻效果來決定。
7、進料;根據切片情況調節進料的速度,檢查切片的厚度及其他要求能否達到要求。切片刀裝置順調至
和滾筒間隙為0.1-0.2mm。
8、首一次進料應在后觀察口注意料槽液位,調到剛好合適液位,以后可保持相等的進料量。料槽中的料液應保持在充分接觸滾筒為好,不宜過多,接觸面積越少,那相應的切下來的片越薄。
注意事項
1、 切片機電器部分必須進行接地。變頻器程序比較復雜,請預先閱讀變頻器說明書,以防程序錯亂,造成不能使用。
2、冷卻水進出是否正常。
3、下料槽及下料口的地方屬高溫區,應避免接觸。
4、應注意下料槽物料凝固,萬一凝固,應關閉電源,把下料槽升溫之物料溶解為止,然后方可繼續生產。
異常應急
1、切片機如突然停止。
可能由以下幾種情況造成
(1)電源問題。
(2)料槽問題,料槽中料與滾筒的料結在一起。(上進料不存在此問題)
(3)刀片與滾筒間隙變小。
2、相應處理方案
(1)關閉總電源,檢查電路。
(2)把料槽中大塊料取出,增加料槽加熱溫度。
(3)重新調整刀片與滾筒的間隙。

維護保養
1.擺線減速機在生產之前應先加齒輪油,正常生產后應每年更換一次齒輪油。
2、軸承座每2-3個月添加一次黃油,每年更換一次黃油。
3、刀片
觀察切片粉末是否增多,說明刀片易出現磨損,要更換刀片。
4、禁止野蠻操作。
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